page_banner

Про нас

untitled

2015 рік

Дата заснування

16+

Кваліфікація м'якої сертифікації

12 000 м²

Площа

40+

Патент

Компанія Zhengzhou Fangming High Temperature Ceramic New Material Co., Ltd. була створена в м 2015. Це товариство з обмеженою відповідальністю, ініційоване та засноване фізичною особою зі статутним капіталом10 мільйонів юанів. Промислове поле - це поле нових матеріалів. Єдиний ідентифікаційний код соціального кредиту - 91410183356181033L. Державна ключова лабораторія Уханьського науково-технічного університету, Науково-технічний університет Шеньсі, Технологічний інститут Хенань та інші установи налагодили довгострокове співробітництво між галуззю та університетом.

Компанія займає площу понад 12 000 квадратних метрів, загальна кількість працівників становить понад 55, більше 400 комплектів (комплектів) різного обладнання, з річним випуском близько 20000 тонннових композитних нанокерамічних матеріалів та виробів високої чистоти та надвисокої температури, що рекомендовано країною у каталозі планування Made in China 2025. А в категорії ключових нових матеріалів-високотехнологічні підприємства з виробництва рідкісноземельних композиційних нових матеріалів, що використовуються в екстремальних умовах надвисокотемпературної структурної кераміки, що терміново потребують прориву ключових технологій. Основним бізнесом є дослідження та розробка, виробництво та реалізація матеріалів та виробів з нано-цирконію; послуги з імпорту та експорту товарів та технологій.

Володіє більше ніж 40 патентіві отримав 2 сертифікати оцінки науково -технічних досягнень у провінції Хенань. Це провідне підприємство інноваційної команди міста Чженчжоу 1125 Jucai Plan. За останні два роки він пройшов і пройшов понад 16 кваліфікацій м'якої сертифікації (включаючи спеціальну кваліфікацію провінції Хенань провінції Цзінтесінь, кваліфікацію національного високотехнологічного підприємства, кваліфікацію підприємств з демонстрації інтелектуального виробництва в Чженчжоу, кваліфікацію стандартизації безпеки виробництва, кваліфікацію подвійного запобігання, Якість, охорона здоров'я, навколишнє середовище, кваліфікація системи управління енергоспоживанням, кваліфікація системи управління цілісністю, 5А Хороша кваліфікація стандартизації, інтеграційна кваліфікація індустріалізації та індустріалізації, кваліфікація системи управління інтелектуальною власністю тощо).

1

Всебічне введення

Компанія в основному розробляє та виробляє композитні керамічні вироби з надвисокої температури та високої чистоти на основі оксидних наноматеріалів. Стан продукту-нано, мікронний порошок, зернисті матеріали та різноманітна надвисокотемпературна структурна кераміка спеціальної форми, що використовується в екстремальних умовах; Поле температури нанесення Це середовище від 0 градусів Цельсія до 2700 градусів Цельсія, середовище застосування: повітря, вакуум, захисна атмосфера тощо. Областями застосування є високотемпературний контроль потоку розплаву, спеціальне виробництво скла, штучні кристали, лазерні кристали, зростання матеріалу напівпровідників, 3D згинання кришки мобільного телефону, виплавка титанових сплавів тощо; показники продуктивності серії високочистих цирконієвих пластинних виробів займають перше місце у вітчизняній промисловості; якість та технологія серії продуктів, що випускаються компанією, є провідними на міжнародному рівні, і вона успішно замінила Німеччину та Великобританію на таких ринках, як Індія та Росія. Дочекайтеся застосування європейської продукції.

2
1
3
1

Ущільнювальна та спікальна композитна цегла з високим вмістом цирконію (температура використання 0-1720 ℃, щільність 5,10 г/(25 ℃))

Ідея нового типу багатофункціональної композитної цегли з високим вмістом цирконію, заснована на недоліках поточної плавленої цегли з високим вмістом цирконію, таких як корозійна стійкість та стійкість до ерозії, великий обсяг конструкції печі, високе споживання енергії та інші недоліки, використовуючи інтегрована комбінація трьох шарів різних матеріалів. Вона має характеристики оброблюваності різанням та інтегровану плавку інтерфейсу спікання. Він має хорошу теплоізоляцію, низькі градієнтні термічні навантаження та різні властивості корозійної та ерозійної стійкості робочого шару, що контактує зі скляним розчином. Він поділяється на тришарові комбінації, які є робочим шаром, захисним шаром та шаром ізоляції.

Попередньо встановлено, що товщина ізоляційного шару становить 150 мм, товщина захисного шару-150 мм, а товщина робочого шару-20-80 мм, яку можна регулювати відповідно до потреб користувача.

3

Принципова схема багатофункціональної композитної цегляної конструкції з високим вмістом цирконію

Візьміть три шари різних матеріалів для розділення та з’єднання в інтегрований комбінований метод, а також використовуйте технологію градієнтного композиту для двох або більше матеріалів, щоб композиція та структура постійно змінювалися з одного боку на іншу, щоб зменшити дрібне та подолати явище невідповідності продуктивності з'єднувальної частини, щоб досягти зникнення внутрішнього інтерфейсу, характеристики матеріалу також представляють зміну градієнта, що відповідає зміні складу та структури.

Робочий шар використовує тверді розчинні матеріали на основі цирконію, щоб уникнути дефектів стабільної швидкості стабілізації цирконію та розпаду. Поєднання мікронових і нанометрових порошків має вміст цирконію в межах 80-94%, досягаючи спікання 99% ущільнення, а пористість близька до 0. Температурний опір досягає 1750 градусів Цельсія з метою тривалого використання, щоб мати справу з довгострокові умови постійного розмивання скла та розмивання робочого шару, і він прагне досягти у 2 рази або більше, ніж термін служби поточної 41# сплавленої цегли.

Захисний шар виготовлений з високочистої глиноземної сировини або силікату цирконію. Його функція відображається в довгостроковій гарантії безпеки після робочого шару. Водночас він має хорошу функцію зменшення теплового градієнта.
Ізоляційний шар виготовлений з волокнистих матеріалів, які витримують температуру до 1650 градусів Цельсія, а його теплопровідність низька. Коли розрахункова товщина використовується на 100-150 мм, коли температура нагрівання досягає 1400 градусів Цельсія, температура поверхні нижче 60 градусів Цельсія. (За бажанням залежно від ситуації)

1

Цілеспрямовані рішення для скла з високим вмістом кальцію, високим вмістом натрію, високим вмістом фтору, високим вмістом барію та бору

Залежно від різних видів скла, відповідно до його характеристик, ви можете вибрати:

01

Твердий розчин цирконату кальцію (температура використання 0-1720 ℃, температура плавлення 2250-2550 ℃, щільність 5,11 г/(25 ℃))

02

Твердий розчин цирконату барію (температура використання 0-1720 ° C, температура плавлення: 2500 ° C, щільність: 5,52 г/мл (25 ° C))

03

Твердий розчин ітрію-цирконію (температура використання 0-1720 ℃, температура плавлення: 2850 ℃, щільність: 4,80 г/мл (25 ℃))

Зачекайте цільового використання вищезазначених продуктів для їх просування для зменшення пошкоджень інтерфейсу, спричинених хімічними реакціями при високих температурах, тим самим покращуючи термін служби та безпеку скляних виробів. Тому, у порівнянні з традиційними матеріалами, цілеспрямоване застосування матеріалів для збільшення тривалості життя Це також один із дуже ефективних методів.

1

Стійкі вироби з цирконію, температура використання 1800-2200 ℃, щільність 5,10 г/(25 ℃)

Діапазон температур нанесення становить від 0 градусів Цельсія до 2700 градусів Цельсія, середовище застосування: повітря, вакуум, захисна атмосфера тощо, сфери застосування - спеціальне виробництво скла, виплавка титанового сплаву тощо;

Зазор зрощування становить 0,2-0,5 мм, і його можна використовувати як схему з'єднання зазорів. Швидкість лінійного розширення 0-1000 ℃ становить 5,5 × 10-6,0-1000 ℃, а відносна швидкість зміни довжини-0,08%.

1
2

Після того, як температура використання перевищить 1700 ° C, звичайні матеріали з високим вмістом цирконію більше не можуть відповідати вимогам тривалого використання після 1750 ° C через їх пом’якшення навантаження, осадження в рідкій фазі та активні хімічні реакції. Після 1750 ° C використовуються традиційні матеріали з високим вмістом цирконію. Такі матеріали, як AZS, прискорять пошкодження та ерозію. Тому після 1750 must у середовищі надвисокої температури необхідно використовувати стійкі матеріали з високим вмістом цирконію або тверді розчини, щоб задовольнити умови тривалого використання надвисокої температури та умови, з якими нелегко реагувати з іншими активними елементами. Коли температура вища за 1750 ° C при тривалому контакті зі скляними розчинами або іншими металевими розчинами, теоретичний термін служби матеріалів з високим вмістом цирконію з температурою вище 1800 ° C-2200 ° C можна збільшити в 2-3 рази.

1

Інноваційні ідеї

Без постійних інновацій не буде життєвої сили, і неможливо буде конкурувати за величезні висоти з європейськими колегами з довгою історією та вагомими перевагами наукових досліджень на світовій арені. Починаючи з позиціонування компанії у сфері надвисокотемпературних нових конструкційних керамічних матеріалів у 2015 році, компанія глибоко здійснює співробітництво між науково-дослідними та науково-дослідними установами з багатьма відомими вітчизняними університетами, надає повну перевагу власним предметним перевагам та поєднує дослідницькі переваги університетської індустрії-університет-дослідження для постійного впровадження інновацій та постійного застосування продуктів у нових галузях. Компанія має 11 незалежних патентів на винаходи, які є практичними 29 нових патентів.

В основі лідирування на ринку з основними технологіями, компанія створила відділ гарантії досвіду застосування продуктів, щоб забезпечити клієнтів безпечним, ефективним і швидким одноразовим використанням додатків, активно досліджувати проблеми застосування нових продуктів та покращувати покращення, а також надавати клієнтам ефективні та стабільні продукти Водночас досвіду застосування ми будемо постійно вдосконалювати новий рівень застосування продуктів.

Тільки так клієнти можуть відчути залежність від програми, її безпеку та комфорт. Тільки таким чином можна сформувати доброчесне коло, а частка ринку та стабільність продукції компанії може продовжуватися. Підвищення та рішуча підтримка безперервних НДДКР та життєдіяльності компанії; Підтримувані основною технічною силою безперервних інновацій, продукти компанії наразі мають хороші комплексні показники та досвід. Водночас вони мають величезну економічно вигідну перевагу на міжнародних ринках, що розвиваються. Вони вже змагалися з Німеччиною та Великобританією. Виник ринок, зайнятий подібною продукцією в розвинених країнах, таких як Японія та Японія.

Огляд мислення та напрямку розвитку компанії: Зосередження уваги на галузі матеріалів та продуктів з діоксиду цирконію, шляхом нескінченної переробки ресурсів через екологічну виробничу систему, зосередження на використанні інноваційних досліджень та розробок, інноваційних методів виробництва та інноваційних галузей застосування у галузі матеріалів та виробів з діоксиду цирконію,

Для досягнення безперервних інновацій та продуктів, що стосуються конкретних застосувань, та стійкої життєдіяльності компанії, встановіть впізнаваність бренду у галузі та сформулюйте керівництво щодо розвитку компанії на основі обмежених технологій та досвіду опадів та необмеженої кількості областей застосування та інноваційних характеристик!

Наша місія

Усуньте вузькі місця в ультрависоких температурах

Корпоративне бачення

Станьте еталонним підприємством у сфері сталого розвитку промисловості конструкційної кераміки надвисокої температури

Цінність

Цілісність, мрія, наполеглива праця, інновації;